-
Puhelin
+8618700875368
-
Osoite
No.6 Zhangba First St, Xian High{1}}Tech Area, Shaanxin maakunta
-
Sähköposti
Tiukan testauksen rooli elektroniikkateollisuuden laadunvarmistuksessa
Nykypäivän nopeatempoisilla elektroniikkamarkkinoilla tuotteille-pienikokoisista antureista monimutkaisiin ohjausmoduuleihin- kohdistuu jatkuvasti kasvavia luotettavuuden, turvallisuuden ja pitkäikäisyyden vaatimuksia. Kenttähäiriöt eivät ainoastaan vahingoita tuotemerkin mainetta, vaan aiheuttavat myös kalliita takaisinkutsuja ja takuuvaatimuksia. Silti monet valmistajat luottavat edelleen yrityksen sisäisiin perustarkastuksiin tai jättävät kriittiset ympäristön stressitestit kokonaan väliin.
Integroimalla LIB:n kattava valikoimaympäristötestauskammiot Laadunvarmistuksen työnkulussa voit paljastaa piileviä vikoja, varmistaa maailmanlaajuisten standardien noudattamisen ja nopeuttaa markkinoille tuloa luottavaisesti.
Elektroniikan ympäristötestauskammioratkaisut
Sen varmistaminen, että jokainen piirilevy, liitin ja koottu laite kestää todellisen käyttöönoton ankarat vaatimukset, vaatii vuosien ikääntymisen tiivistämistä toistettaviksi laboratoriojaksoiksi. LIB:n edistyneet testikammiot simuloivat äärimmäisiä lämpö-, mekaanisia ja kemiallisia rasituksia paljastaen haavoittuvuuksia ennen kuin tuotteet lähtevät laitokseltasi-auttaen sinua optimoimaan suunnittelua, vähentämään riskejä ja täyttämään IEC-, MIL-STD- ja ASTM-standardit.
Lämpötilan ja kosteuden testikammio
Tarkka ilmastointi äärimmäisillä alueilla
Lämpötilaväli:–70 asteesta +150 asteeseen, ±0,5 asteen vakaus toistaa polaariset kylmäkäynnistyshäiriöt tai korkean lämpötilan toimintahäiriöt.
Kosteuden säätö:10–98 % suhteellinen kosteus (±2 % tarkkuus), paljastaen korroosion, dielektrisen hajoamisen tai pinnoitteen delaminoitumisen kosteuden vaikutuksesta.
Painopiste elektroniikassa:Autojen ohjausmoduulit, lääketieteelliset instrumentit ja ilmailu-ilmailutekniikka.
Standardien noudattaminen: IEC 60068 ja niin edelleen
(1) 2-vyöhykkeinen lämpöshokkikammio
Nopeat lämpötilan muutokset testaamaan juotteen lujuutta:2-alueinen lämpöshokkikammio siirtää tuotteet nopeasti -40 asteen ja +125 asteen välillä vain 15 sekunnissa simuloimalla äkillisiä lämpötilan muutoksia nähdäkseen kuinka hyvin materiaalit kestävät.
Painopiste elektroniikassa:Ihanteellinen havaitsemaan varhaisia ongelmia, kuten halkeilevia juotosliitoksia, löystyneitä liittimiä tai irtoavia liimoja{0}}erityisesti autoelektroniikassa, kuten ECU:ssa.
Standardien noudattaminen:MIL-STD-883, IEC 60068
(2) 3-vyöhykkeinen lämpöshokkikammio
Samanaikainen kuuma-kylmä-siirtymäarviointi: 3-vyöhykekammio kierrättää kylmää ilmaa (–40 astetta), siirtymävyöhykettä ja kuumaa ilmaa (+125 astetta) peräkkäin stressin hallintaan ja palautumiseen 3–5 minuutissa.
Painopiste elektroniikassa:Nopeutettu väsymistesti monikerroksisille piirilevyille ja tehomoduuleille nopeissa lämpötilanvaihteluissa.
Standardien noudattaminen:IEC 60068-2-14, MIL-STD-883 menetelmä 1010
(1) Xenon-kaaren testikammio
Nopeutettu valohajoaminen ja materiaalin väsyminen:Toistaa täyden spektrin auringon säteilyn (300–800 nm) ulkokotelon sään arvioimiseksi.
Altistumisen kesto:Konfiguroitavissa jopa 6 000 tuntiin asti pitkäaikaista värinkestoa, polymeerin haurautta ja pinnan liitumisanalyysiä varten.
Painopiste elektroniikassa:Kuluttajakotelon säänkesto, joustava piirilevyn kestävyys ja näytön kehyksen UV-kestävyys.
Standardien noudattaminen:ASTM G155
(2) UV-säätestauskammio
Nopeutettu valohajoaminen ja materiaalin väsyminen:Tavoitteena 290–400 nm:n kaistat sisävalaistuksen ja pinnoitteen vakauden takaamiseksi.
Altistumisen kesto:Konfiguroitavissa jopa 5 000 tuntiin asti nopeutettuja sisäilman UV-vanhenemistestejä varten.
Painopiste elektroniikassa:Sisätilojen materiaalin värjäytyminen, pinnoitteen tartuntakestävyys ja polymeerin kovettumisenkestävyys.
Standardien noudattaminen:ISO 4892
Veden sisäänpääsyn suojauskoekammiot
Tiputa korkeapaineiseen upotukseen
IPX1–IPX2-kammiot:Pystysuora ja vino tipputestaus laitteen roisketiivisyyden varmistamiseksi.
IPX3–IPX6-kammiot:Värähtelevät suihku- ja korkeapainesuihkuskenaariot tiivisteiden ja tiivisteiden vahvistamiseksi.
IPX7–IPX8-kammiot:Upotus jopa 30 metrin syvyyteen, mikä varmistaa vedenalaisen yhteyden.
IPX9K-kammio:Korkean lämpötilan (80 astetta) painepesu 10 000 kPa:lla kestävälle instrumentille.
Painopiste elektroniikassa:Vedenkestävät puettavat laitteet, kestävät luurit ja IoT-anturimoduulit ulkokäyttöön.
Standardien noudattaminen:IEC 60529
Hiekan ja pölyn tunkeutumisen testikammiot
(1) Hiekka- ja pölytestauskammio
Vahva tiiviystesti hiekka- ja pölysimulaatiolle:IPX5/IPX6 Hiekka- ja pölykammiot simuloivat ympäristöolosuhteita arvioidakseen elektronisten komponenttien suorituskykyä, kun ne altistuvat korkealle pölytasolle, varmistaen niiden tiivisteiden eheyden.
Painopiste elektroniikassa:Ajoneuvojen anturikotelot, UAV-viestintämoduulit ja etävirtamuuntimen suojaus.
Standardien noudattaminen:IEC 60068
(2) MIL-STD-pölytestauskammio
Sotilasluokan hiekalle ja pölylle altistuminen:Suunniteltu täyttämään MIL-STD-810G-vaatimukset hiekka- ja pölytestauksessa autiomaassa ja taistelukentällä.Ø
Painopiste elektroniikassa:Kestävät ulkokäyttöiset telemetriayksiköt, puolustusviestintämoduulit ja taktiset anturijärjestelmät.Ø
Standardien noudattaminen:MIL-STD-810G
Teollisuuden ilmapiirin simulointi
(1) SO₂ Haitallisten kaasujen korroosion testikammio:10–50 ppm 75 %:n suhteellisessa kosteudessa piirilevyn pinnoitteen ja liittimien pinnoituksen arvioimiseksi.
(2) Sekoitettu virtaavan kaasun korroosiotestikammio:Samanaikainen NO2-, Cl2- ja H2S-annostelu meri- ja petrokemian sovelluksiin.
(3) OtsoniTestataKammio:Jopa 1 000 pphm otsonia kumitiivisteiden ja polymeroitujen eristeiden rasittamiseksi.
Painopiste elektroniikassa:Teolliset ohjauskaapit, offshore-instrumentointi ja korroosionkestävät piirilevykokoonpanot.
Standardien noudattaminen:IEC 60068-2-60, ASTM G87
Meren ja rannikon kestävyys
(1) Suolasumukammio:ASTM B117 tasainen sumu metallin kosketuskorroosiotestaukseen.
(2) Syklinen korroosiokammio:Vuorottelevat suolasuihku-, kuivaus- ja kosteusvaiheet vuorovesi- ja ilmakehän syklien jäljittelemiseksi.
Ympäristöalue:5–95 astetta; 30–98 % suhteellinen kosteus joustaviin testausskenaarioihin.
Painopiste elektroniikassa:Liittimen nastapinnoite, alumiinikotelon pinnoitteet ja päällystetty piirilevyn korroosiosuojaus.
Standardien noudattaminen:ISO 9227, ASTM G85
Yhteistyökumppani LIB-kamarin kanssa
Mukautettu kiinnitys:Modulaariset pidikkeet ja vaihdettavat adapterit minkä tahansa geometrian komponenttien kiinnittämiseen.
Globaali palvelu ja tuki:Kolmen vuoden takuu, 24/7 monikielinen hotline ja seuraavan päivän varaosien toimitus.
Upottamalla LIB:n ympäristötestauskammiot T&K- ja tuotantoputkistoon minimoit kenttähäiriöt, virtaviivaistat sertifiointia ja parannat tuotteiden laatua tiukimpien maailmanlaajuisten vertailuarvojen mukaisesti. Varmista, että elektroniikkasi kestää todellisia äärimmäisyyksiä-arktisista kylmyydestä aavikon hiekkamyrskyihin-ennen kuin ne saavuttavat asiakkaidesi käsissä.
Ota yhteyttäLIBtänään suunnitella räätälöity elektroniikan testauskammio, joka suojaa brändiäsi, alentaa kustannuksia ja nopeuttaa innovaatioita.