+8618700875368

Aurinkosähköpaneelin suolaruiskutuksen ympäristötesti

Apr 16, 2021

Aurinkosähkömoduulit (PV) ovat sähkölaitteita, joita käytetään jatkuvaan altistumiseen ulkona niiden elinkaaren aikana. Joissakin erityisissä maantieteellisissä olosuhteissa, kuten: suola-alkalimaalla, rannikkoalueilla ja muissa paikoissa, erittäin syövyttävä kostea ilmakehä voi lopulta johtaa joihinkin aurinkosähkömoduulien osiin (metalliosien korroosio, joidenkin ei-metallisten materiaalien suorituskyvyn heikkeneminen.


Kuten suojapinnoitteet ja taustalevy) pitämällä suolaa sisältäviä pieniä pisaroita pitkäaikaisesti omaksumassa ilmakehässä aiheuttamaan seksuaalista vahinkoa, mikä puolestaan ​​vaikuttaa sen työsuoritukseen. Suolaruiskutuskorroosio on yleisin ja tuhoisa ilmakehän korroosio.


Siksi PV-paneelien suorituskyky, vanheneminen, halkeilu, kestävyys ja muut ominaisuudet on testattava ennen niiden tuomista markkinoille


PV Panel Salt Spray Test Chamber (10)

[Testilaite]

Suolaruiskutestauslaitteen on koostuttava kammiosta, jonka sisämitta on 48 tuumaa 30 tuumaa 36 tuumaa (1,22 m 0,76 m x 0,91 m) tai suurempi tarvittaessa;

Suolaliuossäiliö; ilmastoidun paineilman syöttö;

Yksi dispersiotorni, joka on rakennettu ASTM-nimityksen B117-97 mukaisesti suolaruiskun tuottamiseksi;

Näytteen tuet;

Varaus lämmityskammioon;

Ja tarvittavat valvontakeinot.


[TESTAUSMENETTELY]

A) Suolaliuoksen on koostuttava 5 painoprosentista tavallista suolaa (natriumkloridia) tislatussa vedessä. Kerätyn liuoksen pH-arvon on oltava 6,5 ​​- 7,2 ja ominaispainon välillä 1,026 - 1,040 lämpötilassa 35 ° C (95 ° F). Kammion lämpötila on pidettävä välillä 35 ° C - 36 ° C (92 ° F - 97 ° F) koko testin ajan.


B) Testinäyte on tuettava muovitelineille 15 asteen kulmassa pystysuorasta.


C) Kammion kattoon tai kanteen kerääntyneet liuospisarat on ohjattava tippumisesta näytteelle. Näytteestä tippuvia liuospisaroita ei saa kierrättää, vaan ne on poistettava laitteen pohjassa olevalla viemärillä.


D) Vertailunäytteinä käytetään 102 x 305 mm: n (4 x 12 tuumaa) kaupallista sinkkipinnoitettua teräslevyä. Valittujen näytteiden on edustettava pienintä hyväksyttävää sinkkipinnoitemäärää G90- tai G60-pinnoitteen nimeämistä koskevien vaatimusten mukaisesti (sovellettavissa, katso Eristämättömien osien saatavuus, kohta 15), määritettynä sinkkipinnoitteen painon vakiotestimenetelmän mukaisesti päällystetyt rauta- tai terästuotteet, ASTM A90-81 (1991) -sinkkipinnoitteiden katsotaan tarjoavan hyväksyttävän suojan korroosiota vastaan.


E) Sinkillä päällystetty vertailunäyte on puhdistettava saippualla ja vedellä, huuhdeltava etyylialkoholilla ja etyylieetterillä, kuivattava, terä ja leikatut reunat on suojattava kivulla, vahalla tai muulla tehokkaalla väliaineella, ennen kuin se asetetaan suolaruiskukammioon.


F) Sekä vertailunäyte että testattavat näytteet on kirjoitettava yhdellä, noin 152 metrin pituisella uralla, jotta taustalla oleva teräs paljastuu.


G) Testiä jatketaan, kunnes testinäytteen tai vertailunäytteiden päällyste hajoaa ja korroosiotuotteet muodostuvat alla olevalle teräkselle.


Lähetä kysely