+8618700875368

Mitkä ovat kryogeenisen kammion sovellukset

Jul 07, 2021

Nykyaikaisissa suunnittelu- ja teollisuussovelluksissa materiaalit ja komponentit altistuvat usein ääriolosuhteille, jotka haastavat niiden kestävyyden, mekaanisen suorituskyvyn ja luotettavuuden. Ilmailu- ja avaruusrakenteista ja nopeista{1}}koneista tarkkuustyökaluihin ja elektronisiin laitteisiin, metallien, metalliseosten ja komposiittien käyttäytymisen erittäin-alhaisissa lämpötiloissa ymmärtäminen on erittäin tärkeää turvallisuuden, pitkäikäisyyden ja optimaalisen suorituskyvyn takaamiseksi. LIB:n kryogeeninen kammio tarjoaa hallitun, toistettavan ja turvallisen ympäristön näiden ankarien olosuhteiden simulointiin, jolloin insinöörit ja tutkijat voivat arvioida materiaalin ominaisuuksia, paljastaa vikatilat ja optimoida mallit ennen käyttöönottoa vaativissa sovelluksissa.

 

Kryogeeninen kammio kryogeenisen teknologian soveltaminen ydinteollisuudessa ja ilmailuteollisuudessa. Niistä käyttö ilmailuteollisuudessa on näkyvämpi. Avaruuslentojen osat parantavat huomattavasti niiden kestävyyttä ja väsymiskestävyyttä super-, käsittely- ja kuuma- ja kylmäshokin jälkeen. Näin koneen luotettavuus ja käyttöikä paranee.

 

 Cryogenic chamber

Kryogeeninen kammio, kryogeeninen käsittely voi vähentää jäännöspitoisuutta, edistää hienojen karbidien saostumista, vähentää rakeiden välistä vetojännitystä ja parantaa materiaalien ominaisuuksia

 

Käyttöalue


erittäin matalan lämpötilan kammion käyttö nopealle teräkselle, kovametallille, työntekijöiden mittarille, terälle, muotille, sahanterille, öljypumppu, suutin, mikromoottorin akseli, automaattilaakeri, golfpää, rulla, kryogeeniset venttiilit, alumiiniseos, kupariseos, laitteistot, työkalut, jouset, vaihteet, laakerit, timantit, teräs, kaivos, bitgeologiset osat suunnittelu-, ilmailu- ja niin edelleen kaikenlaiset kryogeeniset metallimateriaalit Sitä voidaan käyttää häiriöjäähdytykseen ja eri osien ultra{0}}matalien lämpötilojen simulointiin.

 

Kryogeeninen kammio


Lämpötila-alue: -120 astetta ~ +150 astetta

Lämpötilan vaihtelu: ± 0,5 astetta

Lämpötilan poikkeama: ± 2,0 astetta

Jäähdytysnopeus: 1 aste / min

Lämmitysnopeus: 3 astetta / min

Mekaaninen kompressiojäähdytysjärjestelmä

PTR Platinum Resistance PT100Ω/MV A-luokan lämpötila-anturi

Simulaatioympäristökammio, joka on varustettu keskipakotuulettimella kaasukierron nopeuttamiseksi

Sisämateriaali on 304 ruostumatonta terästä, peilipinta

 

LIB:n kryogeenisen kammion toimintaperiaate


LIB:n kryogeeninen kammio saavuttaa erittäin{0}}alhaiset lämpötilat –120 asteeseen astiedistyksellinen kaskadi mekaaninen jäähdytysjärjestelmä. Monivaiheinen kylmäainesilmukka, jonka voimanlähteenä ovat korkeat-tehokkaat ranskalaiset Taikang-mekaaniset kompressorit, tarjoaa jatkuvan ja vakaan jäähdytyksen ilman nestetyppeä.

 

Cryogenic Chamber

Cryogenic Chamber

Nimi Kryogeeninen kammio (mekaaninen kompressorijäähdytys)
Lämpötila-alue −120 astetta +150 asteeseen
Jäähdytysmenetelmä Kaskadi mekaaninen jäähdytys (kompressori-pohjainen, LN₂ ei vaadita)
Tyypillinen lämpötilan stabiilisuus ±0,5 astetta asetuspisteessä (ehdot voimassa)
Tyypillinen yhtenäisyys ±1,5 astetta työhuoneen poikki normaalikuormituksella
Tyypillinen jäähdytys{0}} 1 aste/min ympäristöstä -40 asteeseen ; kokonaisjäähdytys-–120 asteeseen, tyypillisesti 90–180 minuuttia näytemäärästä riippuen; 3 astetta/min ympäristöstä +150 asteeseen asti
Ohjaus ja kirjaus PT100-luokan A anturit, PID-säädin, Ethernet/USB-tietojen vienti, jatkuva loki (CSV/PDF)
Työhuonevaihtoehdot (esimerkkejä) 100-1000L (saatavana mukautettuja kokoja)

 

Tärkeimmät komponentit ja ominaisuudet sisältävät:

  • Mekaaninen{0}}kompressorijäähdytys:Poistaa nestemäiseen typpeen liittyvät käsittely-, täyttö- ja turvallisuusongelmat ja tarjoaa samalla vakaan ja jatkuvan ultra{0}}alhaisen lämpötilan hallinnan.
  • Kaskadi-PID-säätö:PT100-luokan A anturit tarkkailevat lämpötilaa suurella tarkkuudella, kun taas ohjelmoitava PID-säädin säilyttää ±0,5 asteen vakauden ja ±1,5 asteen tasaisuuden koko työhuoneessa.
  • Laaja lämpötila-alue ja lämpöpyöräily:Järjestelmä kattaa −120 asteesta +150 asteeseen, mikä mahdollistaa äärimmäiset lämpö-deltajaksot materiaaleille, laitteille tai antureille yhdessä kammiossa.
  • Ennustettava suorituskyky:Tyypillinen jäähtyminen-ympäristön lämpötilasta −120 asteeseen tapahtuu 90–180 minuutissa näytekuormituksesta riippuen ohjelmoitavilla jäähdytys-/lämmitysprofiileilla toistettavaa testausta varten.
  • Turvaominaisuudet:Sisäänrakennettu-ylilämpö-suojaus, automaattinen-sulatusjaksot, korkean-paineen lukitukset, vika-turvalliset virrankatkaisut-ja etähälyttimet varmistavat turvallisen ja luotettavan toiminnan.

Yhdistämällä tarkan mekaanisen jäähdytyksen, kehittyneet ohjausjärjestelmät ja tiukat turvaominaisuudet, LIB Cryogenic Chambers tarjoaa valvotun ympäristön erittäin{0}}matalien lämpötilojen testaamiseen, mikä takaa toistettavat ja tarkastettavat tulokset vaativiin sovelluksiin.

 

LIB-kryogeenisen kammion edut


 

Ultra-Matalan lämpötilan pätevyys
Testaa polymeerejä, komposiitteja, rakennemetalleja ja ilmailu-avaruuskomponentteja -120 asteessa arvioidaksesi haurautta, sitkeyttä ja rikkoutumistiloja äärimmäisissä olosuhteissa.

Cryogenic Chamber

työhuone

Yksi{0}}järjestelmän lämpöalue
Kattaa −120 asteesta +150 asteeseen mahdollistaen äärimmäiset lämpö-deltajaksot ilman laitteiden vaihtoa, mikä säästää aikaa ja vähentää monimutkaisuutta.

 

Ei vaadi kryogeenin käsittelyä
Mekaaninen{0}}kompressorijäähdytys eliminoi nestemäisen typen, mikä yksinkertaistaa toimintaa, vähentää turvallisuusriskejä ja alentaa käyttökustannuksia.

Cryogenic Chamber Cryogenic Chamber
Jäähdytysjärjestelmä

Integroitu sisäinen järjestelmä

 

Tarkka ja jäljitettävä data
PT100-luokan A anturit ja PID-säätö tuottavat vakaat ja tasaiset lämpötilat. Ethernet/USB-loki tarjoaa auditointivalmiita-CSV/PDF-tietueita säädöstenmukaisuutta ja laadunvarmistusta varten.

 

Joustava räätälöinti
Säädettävät näytetelineet, sisäiset kiinnikkeet ja mukautettavat läpiviennit sopivat erimuotoisille, -painoisille ja -kokoisille materiaaleille ja laitteille.

 

Luotettava globaali tuki
3-vuoden vakiotakuu, elinikäinen tekninen tuki, 24/7 monikielinen palvelu ja nopea varaosien jakelu ympäri maailmaa. Jos etäkorjaus ei ole mahdollista, LIB tarjoaa korvaavan yksikön ilman lisäkustannuksia.

 

Turvallisuus ja käytettävyys
Suunniteltu vika{0}}kassakaapit, hälyttimet, yli-lämpötilasuoja ja moni-kielinen kosketusnäyttöliittymä intuitiiviseen käyttöön.

 

express》expressSaadaksesi räätälöityjä ratkaisuja ja hinnoittelua otsonitestikammioon, ota meihin yhteyttä osoitteessainfo@libtestchamber.com.

 

Menettely metallimateriaalien testaamiseksi kryogeenisessä kammiossa


 

Vaihe 1: Näytteen valmistelu

Leikkaa tai muotoile metallinäytteitä asiaankuuluvien standardien mukaisesti (esim. ASTM E23, ISO 148, GB/T 229).

Mittaa ja tallenna alkuperäiset mitat, massa ja pinnan kunto.

Kiinnitä näytteet tukevasti kammion telineisiin tai pidikkeisiin.

 

Vaihe 2: Kammion asetukset

Aseta kryogeeninen kammio tavoitelämpötilaan testausvaatimusten perusteella:

−60 astetta -80 astetta : Yleinen matalan-lämpötilan simulointi (kylmä ilmasto, varastointi).

−100 asteesta −120 asteeseen : Ilmailu-, ilmailu- tai syvänmeren laitteiden testaus.

−196 astetta: Ultra-alhaisen lämpötilan tai suprajohtavien materiaalien testaus.

Tarkista, että anturit, PID-säädin, tiedonkeruu ja turvalukot toimivat oikein.

 

Vaihe 3: Ohjattu jäähdytys

Käynnistä mekaaninen kaskadijäähdytysjärjestelmä.

Jäähdytä näytteet vähitellen tavoitelämpötilaan:

Ympäristö → −40 astetta : ~1 aste /min.

Ympäristö → –120 astetta: tyypillisesti 90–180 minuuttia näytekuormituksesta riippuen.

Anna näytteiden stabiloitua riittävän pitkään tasaista lämpöaltistusta varten.

 

Vaihe 4: Mekaaninen testaus

Suorita vaaditut testit tavoitelämpötilassa:

Vetotesti:Mittaa jännitys{0}}venymäkäyttäytymistä ja taipuisuutta.

Iskutesti:Määritä sitkeys ja hauras{0}}muovaus siirtymä.

Kovuustesti:Valinnainen alhaisen{0}}lämpötilan kovuuden arviointiin.

Tallenna kaikki viat, halkeamat tai poikkeamat.

 

Vaihe 5: Tiedonkeruu ja kirjaaminen

Tallenna lämpötila-, tasaisuus- ja vakaustiedot kammioanturien ja PID-säädön avulla.

Vie testitiedot Ethernet/USB:n kautta CSV- tai PDF-muodossa dokumentaatiota ja jäljitettävyyttä varten.

 

Vaihe 6: Post-testin käsittely

Palauta näytteet vähitellen ympäristön lämpötilaan lämpöshokin estämiseksi.

Tarkista ja dokumentoi kaikki pinta- tai rakennemuutokset.

Analysoi tulosten materiaalispesifikaatioiden ja sovellusten vaatimustenmukaisuus.

 

Tarkkaa, toistettavaa kryogeenistä testausta varten luotettavalla turvallisuus- ja auditointi{0}}valmiilla tiedoillaota yhteyttäLIB teollisuustänään. Keskustele kryogeenisestä testiohjelmastasi, pyydä sovellus-kohtaisia ​​sykliesimerkkejä tai varaa live-esittely teknisten asiantuntijoidemme kanssa.

 

Lähetä kysely