Kun maalit, muovit, tekstiilit ja taiteilijamateriaalit altistuvat auringonvalolle, värin haalistuminen ja pinnan huononeminen ovat väistämättömiä. Ulkoilmatestit kestävät kuitenkin usein kuukausia tai jopa vuosia, ja tulokset vaihtelevat sään, vuodenajan ja alueen mukaan. Valonkestotestilaite nopeuttaa tätä prosessia toistamalla todellista auringonvaloa, lämpötilaa ja kosteutta säädetyssä kammiossa, mikä mahdollistaa luotettavat testitiedot viikoissa vuosien sijaan.
LIBValonkestotestauslaite on suunniteltu tarkkaan värien haalistumisen arviointiin ksenon-kaari- tai UV-säteilyssä. Se simuloi luonnollisen päivänvalon spektritehojakaumaa ja mittaa samalla värin säilymistä, kiillon heikkenemistä, halkeilua, liituutumista ja ikääntymisvastetta noudattaen täysin standardeja ASTM G155, ASTM D6695, ISO 11341, ISO 105, ISO 4892-2, D7869 ja IEC 60068.
1. Mitä valonkestävyystestilaite arvioi?
A Valonkestotestauslaiteon suunniteltu arvioimaan, kuinka hyvin materiaalit, kuten tekstiilit, muovit, pinnoitteet, printit, nahka, väriaineet ja pigmentitsäilyttää värin ja fyysisen eheyden altistuessaan keinotekoiselle auringonvalolle tai UV-säteilylle. Tämä arviointi on kriittinen, koska auringonvalon{1}}erityisesti UV-aallonpituudet ovat välillä300-400 nm-voi laukaistafotokemiallisia reaktioita, mikä johtaa pigmentin haalistumiseen, polymeeriketjun hajoamiseen, pinnan liituuntumiseen ja kiillon vähenemiseen.
Testauksen aikana näytteet alistetaan kontrolloiduille säteily-, lämpötila- ja kosteusolosuhteille simulointia vartenkuukausia tai jopa vuosia luonnollista ikääntymistä ulkona lyhyessä ajassa. Vertaamalla ennen- ja sen-jälkeisiä tuloksia tutkijat saavat käsityksen materiaalin valon-kestävyydestä.
Tyypillisiä arviointiindikaattoreita ovat:
- värien erohaalistumisen tasojen kvantifiointiin
- Kiillon säilyvyys tai kiillon häviämisaste
- Keltainen indeksin muutosvalkoisille tai vaaleille{0}}materiaaleille
- Pinnan halkeilu-, liitu- tai jauhemaisuusaste
- Vetolujuuden menetys tai hauraus lisääntyy
- Ulkonäön muutokset, kuten värin haalistuminen, sameus ja tekstuurin heikkeneminen
Testi auttaa valmistajia:
Vertaa valonkestävyyttä eri pigmenttien tai formulaatioiden välillä
Tarkista tuotteen laatu ennen massatuotantoa tai markkinoille saattamista
Ennusta käyttöikää ulkona, sään kestävyyttä ja pitkän aikavälin vakautta-
Optimoi UV-stabilisaattorit,-kellastumista estävät lisäaineet ja suojaavat pinnoitteet
Valonkestävyystasot luokitellaan käyttämällä viitestandardeja, kuten ISO Blue Wool Scale, tyypillisesti tasolta 1 (erittäin huono) tasolle 8 (erinomainen). Teollisissa pinnoitteissa ja automateriaaleissa näytettä, joka säilyttää värieron < 1,7 96 tunnin ksenonkaarialtistuksen jälkeen, katsotaan yleensä korkean suorituskyvyn, mikä osoittaa kestävyyttä haalistumista ja valokuva{6}}vanhenemista vastaan.
express》expressSaat lisätietoja teknisistä tiedoistammeValonkestotestauslaite, lähetä meille sähköpostia osoitteeseeninfo@libtestchamber.com.
2. Taiteilijamateriaaleissa käytettyjen väriaineiden valonkestävyyden standarditestimenetelmät
Kansainväliset standardit määrittelevät, kuinka altistuksen voimakkuutta, spektrin jakautumista, vesisuihkua, kosteutta ja lämpötilaa tulee hallita:
| Vakio | Keskity | Keskeiset vaatimukset |
|---|---|---|
| ASTM D6695 / ISO 11341 | Ksenonkaarivalotus pinnoitteille | 340 nm @ 0,51 W/m²·nm tai 420 nm @ 1,10 W/m²·nm; vuorotteleva valaistus + ruiskutusjaksot |
| Protokolla ① | 340 nm säänkesto | 102 min jatkuva valo + 18 min vesisuihku |
| Protokolla ② | 420 nm:n ikkuna-lasivalo | Jatkuva valaistus ilman keskeytyksiä |
| ASTM G155 | Yleinen altistuminen ksenonin ikääntymiselle | Valo-, ruiskutus- ja pimeysjaksot, kosteuden säätö, todellinen{0}}sään simulointi |
| ISO 105 / ISO 4892-2 | Tekstiilien ja polymeerien kestävyysluokitus | Käyttää sinisen villan viiteasteikkoa 1-8 |
| ASTM D7869 | Kovan ilmaston kestävyys | Korkean{0}}lämpötilojen ja{1}}kosteuden ulkoinen simulointi (Florida{2}}tyyppinen altistuminen) |
| IEC 60068 | Komponenttien ilmaston luotettavuus | Yhdistetty lämpö{0}}UV-rasitusarviointi |
Nämä standardit varmistavat, että testitulokset ovat vertailukelpoisia eri laboratorioissa, mikä tekee niistä välttämättömiä sertifioinnissa, tuotetakuun validoinnissa ja laadunvalvonnassa.
|
|
|
3. LIB-valonkestotestin instrumenttimenettely väriaineiden valonkestoa varten
LIB xenon -valonkestomittari simuloi luonnollisen auringonvalon ikääntymistä käyttämällä 4500 W/6500 W xenon-kaarilamppua, ohjelmoitavaa lämpötilan ja kosteuden säätöä ja valinnaista ruiskutus-/kondensaatiosykliä. Tämä menetelmä arvioi tarkasti väriaineiden haalistumisenkestävyyden, värin stabiilisuuden ja säänkestävyyden pitkäaikaisessa -UV-altistuksessa.
|
Näytteen pidike |
Säädettävä nopeus, 1r/min |
|
Kammion tyyppi |
Pyörivä pidike |
|
Säteilytyksen lähde |
4500 watin vesijäähdytteinen-xenon-kaarilamppu, jossa sisempi kvartsi ja ulompi borosilikaattisuodatin |
|
Säteilyvoimakkuusalue |
35~150 W/㎡ |
|
Kaistanleveyden mittaus |
280-800 nm |
|
Kammion lämpötila-alue |
Ympäristön- 100 aste ±2 astetta |
|
Mustan paneelin lämpötila |
BPT 35 - 85 astetta ±2 astetta |
|
Kosteusalue |
50 % ~ 98 % RH |
|
Vesisuihkusykli |
1~9999 H 59 M (säädettävä) |
Vaihe 1: Näytteen valmistelu ja asennus
Leikkaa näytteet haluttuun kokoon ja asenna ne pyörivään näytetelineeseen tasaista valotusta varten.
• Vakiokiinnikkeen paksuus:3 cm; valinnainen räätälöinti jopa11 cm
Etu:Suuri lastaustila ja säädettävät pidikkeet mahdollistavat eri materiaalityypit ja -paksuudet.
|
|
|
| Työhuone |
Riippuva näyte |
Vaihe 2: Parametrien määritys
Aseta säteilyvoimakkuus, mustan paneelin lämpötila, kosteus ja sykliolosuhteet ASTM/ISO-standardien mukaisesti.
• Lämpötila-alue:35–85 astetta (±2 astetta)
• Kosteuden säätö:50–98 % RH
Etu:Tarkka ympäristönvalvonta varmistaa korkean toistettavuuden ja maailmanlaajuisten testimenetelmien noudattamisen.
Vaihe 3: Xenon-lampun valotus
Käynnistä xenon{0}}kaarivalaistus simuloidaksesi täyden-spektrin auringonvaloa (280–800 nm).
• Valinnainenvesisuihku, kondensaatiota, päivä/yö pyöräily
Etu:Realistinen ulkona tapahtuva ikääntyminen lyhentää testausaikaa ja parantaa samalla tarkkuutta.
|
|
|
xenon lamppu ja suodattimet
Vaihe 4: Valvonta ja tietojen kirjaaminen
Tallenna säteilyvoimakkuus, kammion lämpötila, kosteus ja altistuksen kesto reaaliajassa.
• Tiedon vienti kauttaEthernet/USB
Etu:Jatkuva seuranta mahdollistaa tulosten jäljitettävyyden ja{0}}laboratorioiden välisen vertailun.
 |
|
| Ohjausjärjestelmä | Sadesuihkujärjestelmä |
Vaihe 5: Suorituskyvyn arviointi
Mittaa väriero, kiillon säilyvyys ja näkyvät viat ennen/jälkeen valotuksen.
• >30 % kiiltohäviö tai halkeiluosoittaa huomattavaa heikkenemistä
Etu:Kvantitatiivinen arviointi tarjoaa selkeät laatukriteerit T&K- ja laadunvalvontaosastoille.
express》expressSaadaksesi räätälöityjä ratkaisuja ja hinnoitteluaValonkestotestauslaite, ota meihin yhteyttä osoitteessainfo@libtestchamber.com.
4. Usein kysytyt kysymykset valonkestotestauslaitteesta
1. Ksenonlamput ovat kaasupurkauslamppuja. Mitä ovat kaasupurkauslamput? Mikä on heidän periaatteensa?
Kaasupurkauslamppu on valonlähde, joka lähettää valoa kaasupurkausperiaatteella. Suljetun kammion sisällä kontrolloidussa paineessa elektrodien väliin syötetään jännite kaasun ionisoimiseksi. Tämä tuottaa korkean lämpötilan-plasmaa, joka tuottaa näkyvää valoa.
2. Ksenonlampun putkessa on kvartsisisäkerros ja boorisilikaattiulkosuodatin. Tarkoittaako tämä, että sisäseinä on kvartsia ja ulkoseinä borosilikaattia? Miten "suodatin" tässä pitäisi ymmärtää?
Purkauskaari on kvartsiputkessa, joka kestää korkeaa lämpötilaa ja painetta. Ulompi borosilikaattikerros toimii optisenasuodattaa, joka ohjaa spektrin siirtoa testistandardien mukaisesti. Se ei ole itse lamppu, vaan ulkoinen suodatusrakenne, joka on suunniteltu muokkaamaan valotehoa 280–800 nm:iin testin noudattamista varten.
3. Lampun putken käyttöikä on 1600 tuntia. Onko keinoa pidentää sitä?
1600 tuntia on ksenonlampun normaali käyttöikä. Vaikka se voi toimia pidempään, säteilyvoimakkuus vähenee vähitellen, mikä vaikuttaa testin tarkkuuteen. Tarkkuuden säilyttämiseksi suositellaan vaihtamista, kun nimellistunnit on saavutettu.
4. Mikä on vakion pyörivän ksenonlampputelineen suurin näytepaksuus? Entä räätälöidyt telineet?
Tavallinen pyörivien telineiden tuki3 cmnäytteen paksuus. Mukautetut telineet voivat ulottuajopa 11 cm, sopii suuremmille tai strukturoiduille näytteille.
5. Jos testikammio ei ole täysin ladattu ja siinä on aukkoja, vaikuttaako se sisäkosteuteen?
Ei. Jopa tyhjässä tilassa kosteuden tasaisuus pysyy vakaana sisäisten ilmavirtaus- ja kiertojärjestelmien ansiosta, jotka takaavat tasaisen jakautumisen.
LIB toimittaa täyden{0}}spektrin xenon-säänratkaisuja, mukaan lukienUV-, suola-, ilmasto- ja IP-vesitiiviit kammiot, joka tukee T&K-todentamista, nopeutettua ulkoilmasimulaatiota ja laadunvalvontasertifikaattia. Ota yhteyttä LIB:hen saadaksesi mukautetun ohjelman, joka sopii testaustyönkulkuusi.
Mitä tahansa räätälöintiä voidaan tehdä. LIB tarjoaa a3 vuoden takuu ja elinikäinen huolto. Kaikki ongelmat, joita ei voida ratkaista takuuaikana, vaihdetaan veloituksetta. 24/7 Englantia-puhuva-myyntitiimi.Nopea toimitus sisällä 7-15 päivää.
Ota yhteyttäLIBTeollisuus Kehitämme ammattimaisen ja tehokkaan ratkaisun, joka on räätälöity sinun erityisstandardisi ja tiukkojen vaatimusten mukaan.
