Mixed Flow gas (MFG) -testaus on kriittinen laadunvalvonnassa ja sellaisten sähkökomponenttien korroosiopotentiaalin arvioinnissa, jotka altistuvat ilmakehän ja mahdollisesti suljetuille olosuhteille. Organisaatiomme tarjoaa MFG-testauspalveluita ilmailu-, auto-, kulutustavara- ja lääkinnällisten laitteiden teollisuudelle.
Mikä on MFG-testi
MFG-testin tarkoituksena on simuloida todellista korroosiota ympäristön altistumisolosuhteista. Organisaatiomme avulla voit arvioida tuotteidesi suorituskykyä luomalla kontrolloituja testiolosuhteita, joissa lämpötila ( aste ), suhteellinen kosteus (%RH) ja kaasumaisten epäpuhtauksien pitoisuudet sekä muut keskeiset muuttujat määritellään tarkasti, valvotaan ja valvotaan.
Yleisiä testauksessa käytettyjä kaasuja ovat:
Kloori
Rikkivety
Typpidioksidi
Rikkidioksidi
Yleiset testistandardit:ASTM B827 ja ASTM B845
ASTM B827
Merkitys ja käyttö
4.1 Mixed flowing gas (MFG) -testejä käytetään simuloimaan tai vahvistamaan altistumista ympäristöolosuhteille, joita sähkökoskettimien tai liittimien voidaan odottaa kokevan erilaisissa sovellusympäristöissä (1, 2).4
4.2 MFG-testeille altistetut testinäytteet ovat vaihdelleet paljaista metallipinnoista sähköliittimiin ja kokonaisiin kokoonpanoihin.
4.3 Erityiset testiolosuhteet valitaan yleensä simuloimaan testilaboratoriossa tiettyjen edustavien kenttäympäristöjen tai ympäristön vakavuustasojen vaikutuksia standardimetallipinnoille, kuten kupari- ja hopeakuponkeille tai huokoisille kultapinnoitteille (1, 2).
4.4 Koska MFG-testit ovat simulaatioita, sekä testiolosuhteet että hajoamisreaktiot (kemiallinen reaktionopeus, reaktiotuotteiden koostumus jne.) eivät aina välttämättä muistuta MFG-testissä testattavan tuotteen palveluympäristössä havaittuja. Ohjeesta eri ympäristöihin sopivien simulointiolosuhteiden valintaan löytyy opas B845.
4.5 MFG-altistusta käytetään yleensä sellaisten menetelmien yhteydessä, jotka arvioivat koskettimen tai liittimen sähköistä suorituskykyä, kuten sähköisen kosketusresistanssin mittaamisen ennen ja jälkeen MFG-altistuksen.
4.6 MFG-testit ovat hyödyllisiä liitinjärjestelmille, joiden kosketuspinnat on pinnoitettu tai päällystetty kullalla tai muilla jalometallipinnoitteilla. Tällaisilla pinnoilla ympäristön aiheuttamat viat johtuvat usein suuresta vastusta tai katkoksista, jotka johtuvat eristävän epäpuhtauksien muodostumisesta kosketusalueelle. Tämä kalvojen ja kovien hiukkasten muodossa oleva kontaminaatio johtuu pääasiassa huokoskorroosiosta ja korroosiotuotteiden kulkeutumisesta tai tummumisesta jalometallipinnoitteen huokosista ja pinnoittamattomista perusmetallireunoista, jos niitä on.
4.7 MFG-altistuksia voidaan käyttää arvioitaessa uuden sähkökosketusmetalloinnin herkkyyttä hajoamiselle, joka johtuu ympäristön altistumisesta testisyövyttäville kaasuille.
4.8 MFG-altistusten avulla voidaan arvioida liitinkoteloiden suojauskykyä, joka voi toimia esteenä syövyttävien kaasujen sisäänpääsylle.
4.9 MFG-altistusten avulla voidaan arvioida muiden liitinmateriaalien, kuten muovikoteloiden, alttiutta hajoamiselle testisyövyttävistä kaasuista.
4.10 MFG-testejä ei tavallisesti käytetä huokoisuustesteinä. Katso opas huokoisuustestaukseen ohjeesta B765.
4.11 MFG-testejä ei yleensä voida soveltaa, jos vikamekanismi on muu kuin saastekaasukorroosio, kuten tinapinnoitetuissa irrotettavissa koskettimissa.
ASTM B845
Merkitys ja käyttö
4.1 Sähkökoskettimen johtavan pinnan säilyttäminen on elintärkeää tällaisten koskettimien toiminnan jatkumisen kannalta. Pinnan saastuminen korroosioprosessien muodostamilla eristekerroksilla on yksi mahdollinen vaara. MFG-testeissä koskettimien laboratoriotestausta käytetään suunnitteluominaisuuksien ja materiaalien tehokkuuden arvioimiseen.
4.2 MFG-testejä käytetään kontaktien prosessien ja materiaalien kehitystutkimuksissa. Kuponkinäytteet voidaan esimerkiksi altistaa MFG-testeille uusien kosketusmateriaalien, uusien pinnoitemateriaalien kerrosten arvioimiseksi tukialustalle, pinnoitteen paksuuden pienenemistä tai suojaavia pintakäsittelyjä.
4.3 MFG-testejä käytetään myös valmiin tuotteen kestävyyden testaamiseen ilmakehän korroosion suhteen. Valmiit liittimet voidaan esimerkiksi altistaa MFG-testille ja niiden suorituskykyä verrata toisiinsa tai tiettyihin kiinteisiin vaatimuksiin. Releet tai kytkimien koskettimet voivat olla esillä käytettävissä ja ei-käytöissä suorituskyvyn vertaamiseksi.
4.4 MFG-testit ovat hyödyllisiä määritettäessä liitinkoteloiden ja suojusten tehokkuutta esteinä ilmakehän syövyttävien aineiden pääsylle kosketuspintoihin. Näillä testeillä voidaan arvioida myös liitosliittimien metalli-metallikosketusalueiden suojausta.
4.5 MFG-testejä käytetään pätevyystesteinä liittimen vikatiheyden määrittämiseen sovellusympäristöissä, joissa testin ja sovelluksen välinen korrelaatio on aiemmin määritetty.
4.6 Tämä opas sisältää testausolosuhteet, joita tulee soveltaa yhdessä käytännön B827 kanssa, joka määrittelee vaaditut testitoiminnot ja sertifiointimenettelyt, toleranssit ja raportointivaatimukset. Jos testin määrittäjä vaatii erilaisia sertifikaatteja tai toleransseja kuin käytännössä B827, vaadittujen sertifikaattien tai toleranssien on oltava osa testispesifikaatiota. Erot käytännön B827 spesifikaatioista on raportoitava testiraportissa, jonka testaaja toimittaa testin määrittäjälle. Yhden tässä asiakirjassa määritellyn testiolosuhteiden määrittäminen lausunnon muodossa, kuten "Osat on testattava ASTM B845 -menetelmän Z mukaisesti", edellyttää implisiittisesti testiehtoa Z, jota sovelletaan käytännön B827 mukaisesti.
MFG testikammio
|
|
|
LIB voi muokataMFG testikammiosinulle, joka on saavuttanut standardin, johon sinun on viitattava. Olemme kiinalainen ilmastokammioiden valmistaja, joka on erikoistunut ympäristötestausratkaisuihin. Jos etsit kustannustehokasta Luotettavaa suorituskyvyn testauskammiota, olemme paras valintasi. Ota yhteyttä (info@libtestchamber.com) saadaksesi lisätietoja tästä laitteesta tai muista ympäristötestauslaitteista.
