Pinnoitteet altistuvat auringonvalolle, sateelle, kosteudelle ja lämpötilan vaihteluille päivittäin.
Ajan myötä nämä tekijät aiheuttavat haalistumista, liituutumista, halkeilua, rakkuloita ja tarttuvuuden menetystä. Luonnollisessa ulkona se voi kestää1-3 vuottanähdäksesi selkeitä hajoamistuloksia. Valmistajille tämä aikajana on liian pitkä ja liian arvaamaton.
Asiakkaat ympäri maailmaa luottavat laajasti LIB:n Xenon Arc Lamp Chamberiin sen tasaisen suorituskyvyn, luotettavan toiminnan ja käyttäjäystävällisen{0}}huoltosuunnittelun vuoksi. Pitkäaikainen-asiakas Vietnamissa ilmoitti äskettäin, että heidän kammionsa toimii edelleen kitkattomasti ja luotettavasti säännöllisen ennaltaehkäisevän huollon ja LIB:n toimittamien yksityiskohtaisten palvelutukiasiakirjojen ansiosta. Kommentit, kuten "järjestelmä toimii erittäin vakaasti" ja positiivinen palaute selkeistä huolto-ohjeista osoittavat käyttäjien vahvan luottamuksen LIB-laitteisiin pitkäaikaisissa-tarkkoissa säätesteissä todellisissa laboratorio-olosuhteissa.
LIBKsenon säänkestävyyskammiotarjoaa nopeutetun ja hallittavan ratkaisun. Simuloimalla täyden-spektrin auringonvaloa, kosteutta ja lämpötilaa laboratorioympäristössä, se tuottaa toistettavia ja standardien{2}}mukaisia tuloksiapäiviä tai viikkoja, vuosien sijaan.
Päällysteen säänkestävyystestimenetelmien ymmärtäminen
|
Pinnoitteiden säänkestävyystestaus arvioi maalien, lakkojen ja polymeeripinnoitteiden suorituskykyä yhdistetyssä ympäristörasituksessa. Testi yleensä simuloi: 1. Auringon säteily (UV, näkyvä, IR) 2. Kosteus (vesisuihku tai kondensaatio) 3. Lämpötilan kierto 4. Kosteuden säätö |
Kansainväliset standardit määrittelevät altistusmenetelmän, säteilytason, mustan paneelin lämpötilan (BPT), kosteuden ja syklin ajoituksen. Yleisiä arviointiindikaattoreita ovat: 1. ΔE värinmuutos 2. Kiillon säilyvyys (%) 3. Liituminen arvosana 4. Halkeamien muodostuminen 5. Tarttuvuuden menetys |
Xenon- tai UV-valonlähteen valitseminen standardien mukaan
Ksenonkaaritestaus vaaditaan, kun-täyden spektrin auringonvalosimulaatiota tarvitaan.
Standardit, kutenASTM G155, ASTM D6695, jaISO 11341määritä ksenonkaarilamput, koska ne tuottavat luonnollista auringonvaloa280-800 nmmukaan lukien UV-, näkyvä- ja infrapunasäteily.
Esimerkiksi:
1. ASTM G155 sykli 1:102 min kevyt + 18 min vesisuihku, BPT63 astetta, säteilyvoimakkuutta ohjataan340 nm.
2. ASTM D6695: 340 nm at0,51 W/m²·nm, vuorotellen valoa ja vesisuihkua.
3. ISO 11341: Määrittää pinnoitteiden spektrijakauman, säteilyvuon ja lämpötilan säädön.
Xenon-testaus on ihanteellinenautojen pinnoitteet, arkkitehtoniset ulkomaalit ja -tehokkaat teollisuusmaalit.
UV-fluoresenssitestaus on sopiva, kun lyhytaaltoinen{0}}UV:n hajoaminen on keskiössä.
Standardit, kutenASTM G154jaISO 4892-3Käytä UVA-340- tai UVB-313-lamppuja alle 400 nm:n ultraviolettisäteilyn simulointiin.
Tyypillisiä parametreja ovat:
1. UVA-340 lampun huippu klo340 nm
2. Kondensaatiovaihe klo50-60 astetta
3. UV-altistus klo60-70 astetta
UV-kammiot pääasiassa arvioivatvalokuva-hapettuminen ja pinnan hajoaminen, kun taas ksenonkammiot arvioivatyhdistetty valo-, lämpö- ja kosteusvaikutus.
Nopeutetut säänkestävät kammiot pinnoitteen säänkestävyystestiin
LIB Xenon Weather Resistance Chamber -menetelmä pinnoitteiden testaamiseen
 |
 |
 |
|
|
Malli |
XL-S-750 |
|
Sisämitta (mm) |
950*950*850 mm |
|
Kokonaismitta (mm) |
1300*1420*1800 mm |
|
Näytteen pidike |
Säädettävä nopeus, 1r/min |
|
Kammion tyyppi |
Pyörivä pidike |
|
Säteilytyksen lähde |
1 kpl 4500 watin vesijäähdytteistä ksenonkaarilamppua, jossa sisempi kvartsi ja ulompi borosilikaattisuodatin |
|
Säteilyvoimakkuusalue |
150 W/㎡ |
|
Kaistanleveyden mittaus |
300-400 nm |
|
Kammion lämpötila-alue |
-40- 100 astetta ±2 astetta |
|
Mustan paneelin lämpötila |
BPT 35 - 85 astetta ±2 astetta |
|
Kosteusalue |
30 % ~ 98 % RH |
|
Vesisuihkusykli |
1~9999 H 59 M (säädettävä) |
|
Ohjain |
Ohjelmoitava värillinen LCD-kosketusnäyttöohjain |
|
Radiometri |
UV-radiometri, toleranssi: ±5 % |
Vaihe 1: Näytteen valmistelu varmistaa realistiset altistusolosuhteet.
Asenna pinnoitetut paneelit pyörivään telineeseen (halkaisija650 mm) etäisyydellä320-420 mmlampusta. Näytteen enimmäispaksuus on3 cm(vakioteline). Merkitse jokainen näyte selvästi.
Vaihe 2: Lämpötilan stabilointi takaa toistettavat tulokset.
Aseta mustan paneelin lämpötila (BPT) väliin35–85 astetta (±2 astetta). ASTM G155 on yleisesti käytössä63 astetta. Kammion kosteutta voidaan säätää30–98 % suhteellinen kosteus (±5 %).
Vaihe 3: ASTM G155 -valotusjaksojen suorittaminen simuloi ulkosää.
Yleinen kierto:
102 minuuttia jatkuvaa valoa
18 minuuttia valoa vesisuihkulla
Säteilyvoimakkuutta ohjataan klo340 nm
Muut syklit sisältävät tummia faaseja, joissa on korkea kosteus kondensoitumisen simuloimiseksi. Ohjelmat voivat toimia jatkuvasti500-2000 tuntiatestivaatimuksista riippuen.
Vaihe 4: Tietojen seuranta ja kirjaaminen varmistaa vaatimustenmukaisuuden.
Säteilyvoiman toleranssia ohjataan sisällä±5%. PID-säädin tallentaa irradianssin, BPT:n, kammion ilman lämpötilan (CAT) ja ruiskutusajoituksen. Tiedot voidaan viedä Ethernetin kautta ISO- tai ASTM-raportteja varten.
Vaihe 5: Hajoamisen arviointi tarjoaa mitattavissa olevia tuloksia.
Mittaa altistuksen jälkeen kiillon säilyvyys, väriero (ΔE), adheesiolujuus ja halkeiluleveys. Tuloksia verrataan standardisuorituskriteereihin.
LIB Xenon Weather Resistance Chamberin edut
1. Aidon auringonvalon simulointi parantaa testin luotettavuutta.
A 4500 W vesijäähdytteinen ksenonkaarilamppupäivänvalolla, ikkunalasilla tai laajennetuilla UV-suodattimilla toistaa luonnollisen auringon säteilyn280-800 nm.
|
|
|
| Työhuone |
Riippuva näyte |
|
|
|
xenon lamppu ja suodattimet
2. Tarkka ympäristönhallinta eliminoi vaihtelun.
Lämpötila-alue:-40 astetta 100 asteeseen (±2 astetta)
BPT-alue:35–85 astetta (±2 astetta)
Kosteus:30–98 % RH
Tämä varmistaa Floridan, aavikon tai trooppisen ilmaston tarkan toiston.
3. Tasainen altistuminen lisää testin johdonmukaisuutta.
Pyörivä näytepidike pyörii1 r/minvarmistaen, että kaikki 42 näytettä saavat yhtäläisen säteilytyksen ja suihkun jakautumisen.
4. Joustava ohjelmointi tukee useita standardeja.
Ohjain tallentaa120 ohjelmaa, jokaisella100 segmenttiä, mikä mahdollistaa täydellisen ASTM G155-, ISO 11341-, ASTM D6695- ja SAE J2527 -standardien noudattamisen.
 |
 |
5. Vettä-säästöjärjestelmä vähentää käyttökustannuksia.
Suljetun{0}}silmukan suodatus kierrättää jopa80 % suihkutusvedestä, säilyttää tasaisen laadun ja vähentää vedenkulutusta.
|
|
 |
Usein kysytyt kysymykset Xenon Weather Resistance Chamberista
Q1: Mikä on ksenonlampun käyttöikä?
Arvioitu käyttöikä on1600 tuntia. Sen jälkeen säteilyvoimakkuus vähenee vähitellen, joten vaihtamista suositellaan tarkkuuden säilyttämiseksi.
Q2: Vaikuttaako tyhjä tila kosteuden tasaisuuteen?
Ei. Ilmankiertojärjestelmä säilyttää tasaisen kosteuden, vaikka kammio olisi osittain kuormitettu.
Q3: Mitä standardeja se noudattaa?
ASTM G155, ASTM D6695, ISO 11341, ISO 4892-2, SAE J2527 ja niihin liittyvät pinnoitteen säästandardit.
Q4: Voidaanko sekä etu- että takaspray asentaa?
Kyllä. Valinnainen takasuihku parantaa kondensaatiosimulaatiota.
Pinnoitteen säänkestävyyden testausmenetelmät määritellään tiukoilla kansainvälisillä standardeilla, kutenASTM G155, ASTM D6695, ISO 11341 ja ASTM G154. Oikean valonlähteen-xenon tai UV-valitseminen riippuu siitä, vaaditaanko täyden-spektrin auringonvalosimulaatio vai lyhytaaltoinen-UV-häviö.
LIB Xenon Weather Resistance Chamber tarjoaa tarkan säteilyn hallinnan, tarkan lämpötilan ja kosteuden hallinnan sekä täysin ohjelmoitavia syklejä. Se muuttaa pitkäaikaisen-ulkoaltistuksen kontrolloiduksi laboratoriotestaukseksi, mikä auttaa valmistajia nopeuttamaan tuotekehitystä, varmistamaan vaatimustenmukaisuuden ja parantamaan pinnoitteen kestävyyttä.
Ota yhteyttä LIB teollisuus tänään suunnitella räätälöity testisuunnitelma ja nopeuttaa pinnoitteen säänkestävyyden testausta kansainvälisesti tunnustettujen standardien mukaisesti.
