Suolasuihkutesti on ympäristötesti, jossa käytetään pääasiassa keinotekoisia simuloituja suola sumutusympäristöolosuhteita, jotka on luotu suolasuihkutestilaitteilla tuotteiden tai metallimateriaalien korroosionkestävyyden arvioimiseksi. Seuraava esittelee pääasiassa suolaruiskutuskorroosiontestausmenetelmiä.
1. Ilmaista syövyttävien aineiden ominaisuuksien mukaan
Tämä menetelmä perustuu korroosionesteen ulkonäköominaisuuksiin suolasuihkutestin jälkeen ja tavallisten galvanoitujen osien korroosioominaisuuksiin suolasuihkutestin jälkeen, kuten:
Sinkitty teräs, harmaa tai musta pinnoitus syövyttävät aineet ja ruskea ruostesinkki ovat alttiita kloridi-ioni-eroosioon, joten meriveden epäpuhtaudet;
Rauta- ja teräsosat ovat kromattuja, harmaita tai mustia syövytysaineita ja ruskeaa ruostetta;
Rauta- ja teräsosien kromipinnoitus, ruskea ruoste;
Hopeoitu kupari, vihreä patina;
Kuparipinnoitus, harmaapinnoituskorroosio ja vihreä patina.
Syövyttävät ominaisuudet
2. Ilmoitetaan prosentteina korroosiopinta-alasta
Tämä menetelmä soveltuu litteisiin näytteisiin. Jos testiaika on lyhyt tai näytteen muoto on monimutkainen, korroosioaluetta on vaikea määrittää.
Tässä menetelmässä käytetyt standardit ovat: GB / T6461-2002 "Näytteiden ja testikappaleiden luokitus metallien ja muiden epäorgaanisten pinnoitteiden korroosiokokeen jälkeen metallisubstraateilla".
V: Peitekerroksen vaurioiden aiheuttamat täplät ja / tai värinmuutokset (erilaiset kuin epäjaloa metallia koskevat ilmeiset korroosiontuotteet)
B: Vaikea nähdä, jopa tummennettu näkymättömän kannen korroosion vuoksi
C: anodisen pinnoitteen korroosiontuotteet
D: katodisen pinnoitteen korroosiontuotteet
E: Pinnoitus pinnalle (korroosiokuopat eivät saa ulottua kollektiiviseen metalliin)
F: haketus, kuorinta, kuorinta
G: Kuplaaminen
H: Halkeilua
I: Krakattu
J: Kana-kynsi tai tähtivika
3. Ilmaistaan korroosionopeudella
Tätä menetelmää käyttävät standardit sisältävät ASTM B-117
Tämä menetelmä käyttää 5 × 5 (mm) pienenä neliönä, jakaa näytteen pääpinnan moniin pieniin neliöihin ja laskee näytteen korroosionopeuden.
4. Ilmaise painon nousun tai laskun mukaan
Tämä menetelmä perustuu korroosion aiheuttamaan näytteen painon muutokseen. Näytteen punnitseminen ennen testiä ja sen jälkeen painon muutos jaetaan painonpudotusmenetelmään ja painonnousumenetelmään. Molemmissa menetelmissä käytetään yleensä tasaisia näytteitä.
Painonpudotusmenetelmä on ilmaisumenetelmä, jossa käytetään kemiallista liuotinta, joka kykenee liuottamaan syövyttäviä aineita, mutta ei reagoi näytteen kanssa itse syövyttävien aineiden liuottamiseksi näytteeseen testin jälkeen, niin että näytteen paino kokeen jälkeen on kevyempi kuin ennen testiä. Painonpudotusmenetelmä ilmaistaan painonmenetyksen arvoa näytteen pinta-alayksikköä kohti testin jälkeen.
Painonlisäysmenetelmällä mitataan suoraan painonlisäys näytteen pinta-alayksikköä kohti testin jälkeen.
5. Jaa korroosioaste kokemuksen mukaan
Tämä menetelmä perustuu todelliseen työkokemukseen näytteen korroosioasteen jakamiseksi suolasuihkutestin jälkeen, mikä on erittäin karkea ekspressiomenetelmä. Käytetään yleensä seuraavia lauseita: erittäin vakava korroosio, vakava korroosio, kohtalainen korroosio, vähäinen korroosio, erittäin vähäinen korroosio, hyvä ulkonäkö jne.
Aiheeseen liittyvä testilaite:
Suolasumutustesti
 | ||
| SS-sarja | SC-sarja | SSC-sarja |
